全新开发的高性能机头

防漏油的传动轴、密封

可以让油在内部螺旋槽积极进行推压。同时空气密封以及螺旋密封的合理组合，可防止油侵入压缩室。

轴承、同步齿轮

使用专用的球轴承和滚柱轴承，并采取喷射供油进行润滑。另外，通过精密加工制造的同步齿轮确保转子维持最适间隙。

不锈钢制转子

在采用耐腐蚀性与耐久性的特殊不锈钢作为转子材料的同时，还对转子的齿面进行高精度研磨加工。并为进一步减少内部泄漏，在考虑运行中产生的热膨胀的前提下，实施了镜面加工，以确保转子间的最适间隙。

高性能转子型线

转子由于接触高达200℃以上的高温排气，而导致大幅热膨胀。优耐特斯通过事先对热膨胀进行预估，采用独自的三维修正技术完善型线，确保运转中的转子维持最适间隙。

节能性

01变频可调速机（V-type)

V型机的变速控制和负载量控制，都为优耐特斯独自开发的技术。控制系统可以将排气压力控制在 0.01MPa 以内，不仅可以应对各种负载需求，还可以通过其超群的稳定性，充分发挥节能效果。

02ECOMODE模式（标准机）

根据压缩机负载率的变动，自动降低卸载的可是，消减剩余的空气压力，达到节能。

例：0.7MPa规格 75看kW 恒速型水冷机

以负载率70%运行计算，每年可节约11.3MWh的电力

以负载率90%运行计算，每年可节约28MWh的电力

(推算条件：设置2.26m3 的储气罐，年3运行时间8000小时）

控制功能的多样化设计

01装配大型LCD显示屏，提高了用户界面的简易性

采用了大型LCD显示屏，从而使压缩机的运行状态以及各种设定一目了然。由于各种功能的设定均可通过在操作面板上的简易操作实现，大大提高了用户的使用便利性。而且，万一发生故障之时，显示屏会显示故障内容，方便于迅速地排除故障。

环保对应

01标准配置油烟回收装置（OMR）、冷凝水自动排放阀

标准配置了可回收从齿轮箱排出的油雾，并进行再利用的油烟回收装置（油雾分离器）。另外，配置了后冷却器/中间冷却器的冷凝水自动排放阀，在不浪费压缩空气的同时，间隙地将冷凝水排出。

• 可标准应对的环境温度高达45℃

  新型机体结构，可将压缩内部温度上升限制在更小范围，因此既保证了压缩机在环境温度45℃下持续运行，又确保了维护保养的长周期性。

• 低噪音

  低噪音设计：在内置低噪音型线机头的同时，驱动部采用了振动绝缘的构造，并通过降低进气排气音，达到低噪音。

• 冷却风扇（55/75kW风冷机）

  新研制的涡轮风扇采用变频器进行控制。在使用空气量较少的运行条件下，通过自动降低冷却风扇的转速，达到消减电耗的同事降低风扇的噪音。

IPC控制（终端压力预测控制）

根据用气量预测到终端的压力，降低低负载运行时压缩机的出口压力，减少电力消耗。

• 压缩机：UDL55 • 控制压力设定：0.70MPa• 满负载时终端压力：0.55 MPa• 满负载时管道压力损失0.15 MPa

充实的IT通讯功能

数据可记录到USD存储器上

请客户自行准备5.5cm以下的USB存储器。每天的运行数据约为400KB（参考值）。

经由Bluetooth ®的网络服务器功能

Bluetooth® 及USB加密狗由客户自备。对应部分的设定变更项目。

Modbus® 通信对応

标准配置支持串列通信的Modbus /RTU。Modbus® /TCP的通信支持为选件。

无油螺杆压缩机空气系统

控制系统

多台集中控制盘（MULTI ROLLER EX）

• 专门为优耐特斯压缩机所设计

• 可有效地对多台机器进行控制节能

• 可提供多种应用

优耐特斯食品级润滑油

优耐特斯食品级润滑油——专门为应用于食品机械的优耐特斯螺杆压缩机而设计。

特点

• 符合国际性卫生管理法HACCP 之规定。

• 使用美国FDA所规定的安全材料。

• 获得美国NSF国际部认证并注册为H1级。

• 是可适用于优耐特斯UDL series系列螺杆压缩机的专用润滑油。

系统节能

几乎在每一个压缩空气系统中，空气需求都会随时间而波动。为应对在这种空气需求的变化下客户的节能需求，优耐特斯可为您提供多种压缩机节能组合系统。

• V-M 组合系统（2-3台）

  ? 由V-type和恒速机简单组合，实现节能? 恒速机型搭载自动启停功能(全负荷运转和停机）

• 台数控制的 Single-V 系统

  ? 台数控制盘Multi Roller EX® 控制，实现进一步节能

• 台数控制的 Multi-V 系统

  ? 台数控制盘Multi Roller EX® 控制,理想节能表现? 实现各机运转时间的平均化